微胶囊技术是在传统的胶囊化技术的基础上发展起来的。D.E.Wurster和B.K.Green是微胶囊技术领域的先驱者。微胶囊技术的研究大约开始于20世纪30年代,到50年代取得重大成果。0世纪40年代末采用空气悬浮法制备微胶囊,并成功运用到药物包衣方面。
20世纪50年代初美国NCR公司的Green发明了用相分离凝聚法制备含油明胶微胶囊,并用于制备无碳复写纸,在商业上取得了极大成功,由此开创了以相分离为基础的物理化学制备微胶囊的新领域。
影响小型喷雾干燥机厂家微胶囊化过程的主要参数是壁材的组成和干燥性质、芯材的分子量、乳状液的粘度、芯壁比率和壳层的孔隙度。
在乳化过程中,由于壁材的乳化稳定性,其组成对微胶囊的质量具有重要的影响,小型喷雾干燥机厂家例如,对于芯材的保留率,阿拉伯胶高于麦芽糊精。这是因为阿拉胶具有高的乳化性质和成膜性质,能够充分吸附在芯材和分散相之间的界面上,防止干燥过程中芯材液滴的损失。
芯材的分子量与扩散系数密切相关,因此对于保留率也有较大的影响。增加可溶性固形物的含量可以缩短恒速干燥阶段,降低壳低层形成的时间,提高芯材的保留率,对于每一种壁材,最佳进料固形物含量是壁材的最大溶解度。
在干燥液滴周围形成的壳层的孔隙度也影响着液滴的干燥时间,封闭性的壳层增加了液滴的干燥时间,而多孔的壳层降低了壁材形成的时间。