石油工业发展到现在,油田化学品已广泛地应用于钻井、固井、固砂堵水微型喷雾干燥机、酸化与压裂、修井与完井、提高采收率作业和油气集输过程等油气田施工的各个领域。
油田化学品干燥方式如下:
1、有机溶剂胶水,离心机分离-烘烤干燥。如天然化合物(淀粉、纤维素等)改性油田化学剂的干燥;
2、(真空)耙式,(单、多)滚桶式干燥。如粉末状PAM、木质素与腐质酸纳共混物的干燥;
3、多级干燥机干燥,如采用二级造粒机与粉碎气流干燥机、流化床干燥机连合干燥聚丙烯酰胺及其衍生物等;
4、喷雾干燥,这是油田化学品干燥中应用较广和具有发展前途的一种干燥方式;
其实,除了上述几个方法外,微型喷雾干燥机还有酸洗和碱洗等利用化学剂清洗的方法。其中,酸洗是指把硝酸按照1-2%的浓度配制成溶液之后并对其进行加热。
碱洗则是指把氢氧化钠配成0.5-1%浓度的溶液,然后加热至六十到八十摄氏度之后,对其进行洗涤,清洗完成后再利用清水冲洗干净。
需要提醒的是,当工作人员在清洗离心喷头的时候,应注意做好对离心喷雾干燥机和离心喷头的保护措施,且不得使用氯及其化合物进行洗涤,以免发生氧化。
此外,如果遇到一些故障,操作人员也要及时解决,以免减少设备的使用寿命。如果遇到主塔内壁粘附湿粉,很有可能是物料的进料速度过快,量过大,致使不能完全干燥,而解决办法就是放慢加料的速度和数量,对进料泵进行适当地调节。
也有可能是操作者未按说明书要求进行操作,主塔没有进行加热,解决办法就是提高喷雾干燥机的进出口温度。
如果遇到产品中存在大量的杂质,说明喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤时没有过滤掉,可以对空气过滤器进行检查,过滤网根据情况进行更换。
也有可能是物料料液的纯度不高,可以对料液进行抽样检测,并把料液中的杂质过滤掉。还有可能是设备内存有杂质,操作人员需要定期对设备进行全面的清洗,去除杂质。
出现跑粉现象严重,则说明产品的回收率较低,主要有两个原因,一是旋风分离器出现问题,解决办法是对旋风分离器进行检查,查看是否有缺口,以及气密性是否完好。二是除尘性能低,厂家建议可以适当增加二级除尘。